本公司承担的韶钢2500mm轧机中厚板过程控制系统改造（含L1和L2）两个部分，经过行2个多月的努力，至今已经顺利完成。本项目是公司中厚板过程控制系统成套改造的又一成功案例，从而，奠定了本公司在中厚板轧机过程控制技术领域的地位，为本公司中厚板过程控制技术的拓展和推广开拓了新的局面。
本项目中的主要创新内容有：
1.创新了链式轧制的轧制方式。采用链式轧制提高了生产效率，提升了温度控制精度，和产品性能。
2.在基础自动化设备几乎未做改动的情况下，仅通过软件的改造（L1和L2）两部分，就胜利完成了本项目，为其它钢厂中厚板产线的低成本改造提供了样板。
3.改造工期短，实施速度快。 本项目从立项到开始采用新系统轧钢仅用了3个月的时间，完全采用新系统轧钢仅花了4个月时间，大大节省了大量调试时间。
4.控制精度高。本项目替代人工轧钢后，产品的名命中率和质量大指标幅度上升，为厂方创造了极大的直接经济效益。
5.彻底甩掉了测厚仪。本项目在完全不采用测厚仪的情况下获得了圆满的成功，控制精度经后续工序测量（激光测厚仪测量），达到了国际先进水平。
6.本项目对出炉区域的温度检测精度大大降低，完全可以不用此区域高温计，消除了中厚板温度检测精度低、效果差等因素对模型控制的影响。
总之，本项目是对公司中厚板过程控制系统的再次检验，它的成功直接标志着公司开发的多项技术已经完全成熟，对于公司在中厚板领域的业务拓展具有里程碑的意义。